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11-24
研磨液具有冷卻性,在研磨加工中能夠迅速的吸收被加工的時候所產生的熱,使其溫度下降,維持工件表面的精度,防止工件表面完整度出現惡化,保證磨粒自銳作用。如果研磨液流量越大的話,其冷卻能力會比較高,工件表面溫度比較低。清理作用。在一定時間內起到潤滑作用,洗掉堆積在氣孔中的磨屑,防止堵塞,粘度越低的話,其滲透性也會越容易,其清洗切屑的能力也就越強。研磨液在研磨加工中起到主要作用,其中輔助填料的添加,有利于研磨液的加工,能夠有效的提高工件加工的效率以及工件表面質量,無論是研磨機進行干研...
11-20
油性切削油不易氧化,使用壽命較長。對溫度變化影響較小,在高溫下薄膜強度較佳。對皮膚較無害(在高黏度指數油品煉制過程中,可將一些有致癌因子的芳香烴結構除去)。機械的橡膠部分較不易損害。金屬在切削時,隨著工件材料的不同和切削速度的不同,會產生不同的熱量和壓力,潤滑作用主要是牽涉到刀具面在滑動區間的潤滑。油性切削油注意事項:1、使用前先將舊油、已變質的切削油需要特別清理干凈,不可混用。2、定時清理機床水箱里的屑渣,避免長時間混用導致加快切削油變質。3、機床如長時間沒有使用,建議不定...
11-10
46號液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統。還可用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓系統。除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統外,也可用于中等負荷工業齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。46號液壓油的質量要求:具有很多特性:抗磨損性能,減少液壓泵的磨損;抗乳化性;抗泡性;氧化安定性;防銹及防腐蝕性能;橡膠適應性,有效保護密封材料,防止泄漏。具有良好的防銹性、抗氧化...
10-18
68號導軌油的使用目的在于保護導軌及滑塊,套環不被磨損,永保導軌的最佳精度。大部份進口機械的導軌潤滑采用集中給油方式,即將導軌油或極壓滑脂裝在一個透明的容器內,機械將自動補給,將導軌和液壓系統共享一個油箱,采用自動給方式,無論用何種油品,導軌用的潤滑油脂都是損耗性的不可循環再用,多數導軌都暴露在外無法回收循環。68號導軌油的主要性能:導軌油是用來潤滑機床導軌的潤滑油,它的作用是使導軌盡量接近液體摩擦下工作,保持導軌的移動精度,防止滑動導軌在低速重載荷工況下發生“爬行”現象,延...
10-12
研磨液主要用于要求潤滑性能和極壓性能高的硬質合金、不銹鋼、高碳鋼、鋁合金、銅合金、合金鋼等有色金屬及黑色金屬材料的研磨、鉆孔、拉伸加工等方面適用。研磨液是一種能提高磨削效率,減少磨具磨損的一種液體,對于工作有保護,去油污,防銹,清洗和增光性能,并能使金屬制品超過原有的光澤。研磨液優點:采用高分子水/油溶性防銹劑,對設備及工件有很好的防銹性。含特種極壓潤滑添加劑,研磨過程中降溫,及時冷卻刀具,可顯著減少刀具磨損。透明度高,有利于監察工件的表面加工狀態。低泡沫傾向,清洗性能好,代...
9-22
防腐蝕劑通常是一些極性很高的分子,很容易被金屬吸附。它們被吸附到金屬表面后,形成一層保護膜,把金屬覆蓋住,隔絕空氣和水分、酸,防止金屬生銹、腐蝕。要保證潤滑油具有良好的防銹性,先要選擇質量合格的油品,優質潤滑油都會考慮良好的防銹性。其次是正確使用油品——保持油品清潔并及時更換新油。潤滑油如果受到污染(進入水分、雜質等,或者混入不同的潤滑油及其它油液),性能會受到影響,防銹性也可能受到影響。另外,潤滑油如果變質,基礎油和添加劑的性能都會劣化,包括防銹性。因此要注意及時更換潤滑油...
9-14
研磨液具有良好的軟化作用,因為該液體涂到金屬表面就會對其發生氧化膜氧化的化學作用,變的軟化,易于將表面研磨的雜質除去,這樣就能大大的提高了研磨的效率。其次是起到潤滑的作用,就如同研磨潤滑油一樣,在金屬零件和研磨塊之間在機器運行的過程中相互摩擦起潤滑作用,這樣使得表面增加了光潔度,使機器更好更快的運轉,也能提率;再次是洗滌的作用。研磨液應用于哪些地方:對加工后的金屬配件,可有效的去除毛刺,除油,去除氧化物,清洗,等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產成本。研削力...